下水道用空気弁・バルブ

下水用空気弁とは？

下水用空気弁は、下水道専用に開発されたもので、弁箱内に空気溜まりを設けることによって閉塞や漏水を抑制します。
また、高い防食性能も持っています。

設置基準

基本的な設置場所について以下に示します。

No.	設置理由
1	ポンプから混入する微細な気泡、遮断弁の直下流部など、圧力低下で発生した気泡を取り除くために設ける。
2, 3	管路の凸部、水管橋、橋りょう添架管の中央部など、空気がたまりやすい場所に設ける。この場合の凸部とは、全管路を通じての最高部の意味ではなく、局部的にその付近の最高所であり、水管橋、橋りょう添架管の中央部もこれに相当する。
4, 5	保守点検あるいは工事作業上など、管内の下水を排出する場合、管内の負圧防止と排水作業を容易にするために、遮断弁の前後に取り付ける。
6	平坦部から下り勾配に移る地点は、空気がたまりやすいために設ける。
7	連続する下り勾配で管路勾配が変化すると、空気連行ができなくなり、空気溜まりができやすいために設ける。空気を流れにより流下させるに必要な最小流速はケント（J.C.Kent）の式によって求め、管内流速が限界流速より遅い場合には空気弁の設置を検討する。（ケント（J.C.Kent）の式についてはコチラ(Q12)をご覧ください。）
8	遮断弁と遮断弁との間に凸部のない場合、どちらか高い位置の遮断弁の下流側に設ける。
9, 10	勾配のない管路でも1ｋｍに2～3個所設置するのが望ましい。

バルブ類の選定

	外ネジ式ソフトシール仕切弁	外ネジ式金属弁座仕切弁	下水用空気弁（補修弁付）	偏心構造弁
遮断用	◎	○	―	―
管路切替用	◎	○	―	―
吸排気用	―	―	◎	―
ドレン用	○	―	―	◎

バルブの機能一覧表

（出典：土木研究所資料下水道幹線圧送検討資料集）

表1

	ソフトシール仕切弁	金属弁座仕切弁	下水用空気弁
形式	外ネジ式	外ネジ式	補修弁付
呼び径（mm）	φ50～φ500	φ600～φ1000	φ75
使用圧力（MPa）	0.74	0.44	0.74
最高許容圧力（MPa）	1.27	0.98	1.72
適用規格	JWWA B 120	JIS B 2062準拠	―
フランジ寸法	JIS G 5527 （ダクタイル鋳鉄異形管）RF形　7.5Kに接続可能
止水性	良好	良好	良好
止水方向の制限	なし	なし	―
特長	全開時の圧力損失が小さい堅牢で耐久性がある弾性シートのため止水性がよく、操作が軽快である弁箱底部がストレートで凹溝がないので堆積がない部品交換が容易である内外面エポキシ樹脂粉体塗装、弁体はゴムライニング	全開時の圧力損失が小さい堅牢で耐久性がある弁座の耐久性が優れている内面にエポキシ樹脂粉体塗装を施すことができる	汚水、汚泥の吹き出しを防止する構造になっているゴミ、土砂、泥がつまりにくい構造になっている内外面にエポキシ樹脂粉体塗装補修弁を閉じれば、システムの運転を止めずに点検などの維持管理ができる
問題点	全開、全閉使用が原則で中間の使用には適さない	全開、全閉使用が原則で中間の使用には適さない弁箱底部には砂等の異物が堆積しやすい	屋内の使用では臭気対策が必要である
使用上の留意点	できる限り据付姿勢は立形とする粉体塗装に傷を付けないよう据付時の取り扱いに注意が必要である	できる限り据付姿勢は立形とする	空気弁室が必要である補修弁が必要である起動、停止の多い運転に使用する場合は、汚泥堆積防止のため点検周期に注意を要する分解時以外はエアー抜きは禁物である

表2

	偏心構造弁	逆止弁	逆止弁
形式	―	スイング式	フラップ式
呼び径（mm）	φ75～φ500	φ50～φ1000	φ300～φ500
使用圧力（MPa）	0.44	0.44	0.05
最高許容圧力（MPa）	―	0.98	0.98
適用規格	―	―	―
フランジ寸法	JIS G 5527 （ダクタイル鋳鉄異形管）RF形　7.5Kに接続可能
止水性	良好	良好	多少の漏れあり
止水方向の制限	あり	あり	あり
特長	仕切弁に比べ、高さ寸法が小さく、操作トルクも小さい流路がストレートのため汚泥などに適しているトップエントリー構造のため弁箱を配管より取り外すことなく内部点検ができる	弁体の自重で閉止し少ない背圧で逆流を防止できる急止型と緩止型がある	管嘴用急激な逆流の防止
問題点	―	弁体自体が抵抗となるため圧力損失が大きい	多少の漏れあり
使用上の留意点	据付防止水方向に制限があるので、注意が必要である	ウォーターハンマーに対する検討を必要とし、それに伴いハンマー防止構造を考慮すること	―

機種別構造・材質および寸法一覧表

■ソフトシール仕切弁（JWWA B 120）の構造・形状および寸法（例）

材　質

番号	部品名称	材料
1	弁箱	FCD450（粉体塗装）
2	ふた	FCD450（粉体塗装）
3	弁体	FCD450　全面ゴム(EPDM)ライニング
4	弁棒	SUS403
5	こま	SUS403、SCSまたはC3771
6	パッキン押え	FCD450
7	スリーブ	BC6
8	ハンドル	FC200

寸　法（mm、参考、最大）

呼び径　D	面間　L	H1（約）	H2	H3
75	240	530	106	220
100	250	610	119	250
125	260	710	132	280
150	280	830	145	330
200	300	1030	171	420
250	380	1230	205	480
300	400	1430	232	580
350	430	1790	265	650
400	470	1990	291	730
450	500	2210	326	800
500	530	2400	353	880

フランジ寸法はJIS G 5527、RF、7.5Kに接続可能

■外ねじ式仕切弁（金属弁座形）の構造・形状および寸法（例）

材　質

番号	部品名称	材料
1	弁箱	FC200
2	ふた	FC200
3	弁体	FC200
4	弁棒	SUS403
5	弁座	BC6/SUS304（下水他用）
6	こま	SUS403
7	パッキン押え	FC200
8	減速機	－

寸　法（mm、参考、最大）

呼び径　D	面間　L	H1（約）	H2	H3	H4
600	560	2980	480	940	2190
700	610	3450	540	1080	2570
800	690	3730	600	1200	2740
900	740	4260	690	1340	3180
1000	770	4530	730	1460	3380

フランジ寸法はJIS G 5527、RF、7.5Kに接続可能

■手動式バタフライ弁（金属弁座形）形状および寸法（例）

材　質

番号	部品名称	材料
1	弁箱	FCD405、SCS13
2	弁体	FCD405、A1BC
3	弁棒	SUS403
4	金属弁座	SUS304、SCS/特殊ステンレス鋼、A1BC、モネル合金など
5	グランドパッキン	合成ゴム
6	脚	FC200など
7	操作機	－

寸　法（mm、参考、最大）

呼び径　D	面間　L	H1（約）	H2	H3	H4	H5
300	400	270	290	760	300	540
350	430	300	290	800	340	560
400	470	350	380	870	380	690
450	500	380	380	910	410	690
500	530	400	380	1070	450	750
600	560	450	360	1130	510	770
700	610	500	390	1190	560	820
800	690	580	390	1250	630	860
900	740	650	540	1370	690	990
1000	770	750	540	1430	760	1010

フランジ寸法はJIS G 5527、RF、7.5Kに接続可能

■偏心構造弁の形状および寸法（例）

材　質

番号	部品名称	材料
1	弁箱	FC、FCD
2	弁体	FCD、SCS
3	弁座	合成ゴム
4	ふた	FC、FCD
5	操作機	－

寸　法（mm、参考、最大）

呼び径　D	面間　L	H1（約）	H2	H3	H4
75	240	150	420	340	305
100	250	160	440	350	310
125	260	180	490	380	320
150	280	210	530	400	330
200	300	240	590	450	410
250	380	270	650	520	450
300	400	320	800	540	580
350	430	350	820	610	600
400	470	390	890	740	670
450	550	430	990	880	800
500	600	470	1010	900	900

フランジ寸法はJIS G 5527、RF、7.5Kに接続可能

下水用空気弁寸法図（参考）

【株式会社クボタ製】

【株式会社栗本鐵工所製】

高さを抑えた設置例

空気弁室参考図

CADデータダウンロードはこちら

このページから下水用空気弁のCADデータ（DXF形式）をダウンロードできます。設計業務、図面作成等にご活用ください。

【株式会社クボタ製】	【株式会社栗本鐵工所製】
空気弁寸法図	空気弁寸法図
空気弁室参考図	空気弁室参考図

exe形式の自己解凍型のファイルです。ダウンロードしたファイルを実行して解凍後、ご使用ください。

お問い合わせはメーカー各支社へ

お問い合わせはお近くのメーカー各支社をご利用下さい。

【株式会社クボタ製】	【株式会社栗本鐵工所製】
本社バルブ営業部　〒556-8601 　大阪市浪速区敷津東1丁目2-47 　TEL : 06-6648-2228 　FAX : 06-6648-2229	本　　社　〒550-8580 　大阪市西区北堀江１丁目１２番１９号　TEL : 06-6538-7663 　FAX : 06-6538-7757
東京本社バルブ営業部　〒103-8310 　東京都中央区日本橋室町3丁目1-3 　TEL : 03-3245-3488 　FAX : 03-3245-3498	東京支社　〒105-0004 　東京都港区新橋４丁目１番９号　TEL : 03-3436-8119 　FAX : 03-3436-8026
北海道支社バルブ課　〒060-0003 　札幌市中央区北三条西3丁目1-44 　TEL : 011-214-3161 　FAX : 011-214-3118	北海道支店　〒060-0002 　札幌市中央区北二条西４丁目２　TEL : 011-281-3303 　FAX : 011-271-7850
東北支社バルブ課〒980-0811 　仙台市青葉区一番町4丁目6-1 　TEL : 022-267-8971 　FAX : 022-267-7305	東北支店　〒980-0014 　仙台市青葉区本町１丁目１２番３０号　TEL : 022-227-1874 　FAX : 022-227-8417
中部支社バルブ課　〒450-0002 　名古屋市中村区名駅3丁目22-8 　TEL : 052-564-5031 　FAX : 052-564-5100	名古屋支店　〒450-0003 　名古屋市中村区名駅南１丁目２７番２号　TEL : 052-551-6933 　FAX : 052-551-6940
中国支社バルブ課　　〒730-0036 　広島市中区袋町4番25号　TEL : 082-546-0716 　FAX : 082-546-0723	中国支店　〒730-0013 　広島市中区八丁堀１６番１１号　TEL : 082-222-8202 　FAX : 082-227-5056
九州支社バルブ課　〒812-0011 　福岡市博多区博多駅前3丁目2-8 　TEL : 092-473-2491 　FAX : 092-473-2508	九州支店　〒812-0016 　福岡市博多区博多駅南１丁目３番１１号　TEL : 092-451-6624 　FAX : 092-471-7696
-	横浜営業所　〒222-0032 　横浜市港北区大豆戸町３６０番地　TEL : 045-402-0983 　FAX : 045-402-1724

下水用空気弁の維持管理

点検方法と頻度

点検頻度の把握と考え方

下水用空気弁がメンテナンスを行わずに正常に作動する期間は、流体の性状や運転状況によって大きく左右されます。従って、その期間を把握しておくことは、適切な維持管路を行っていく上で重要なことです。目安としては通水後、３ヶ月経過時点で初回の外観点検を実施し、この点検で異常がない場合は外観点検を６ヶ月間隔程度に設定することが可能と思われます。
異常が発見された場合は内部点検を実施し、点検実施後1ヶ月半後に再度外観点検を行ない、この時異常が見られれば再度内部点検を行なうと共に、より短い周期（1ヶ月以内）で内部点検を行なう必要があります。上記点検周期を参考として使用条件に合った点検周期を決定することが望ましいです。

点検区分

1 通常点検（外観点検）：通常点検は、バルブ以外からの点検とし、定期的に巡回点検を行います。
2 定期点検（内部点検）：定期点検は、定められた周期でバルブの機能及び動作状況を確認したり、通常点検の結果を参考にして分解・内部清掃や必要に応じて部品交換も行います。

点検方法と実施基準

点検方法を以下に示します。
　1 外観点検：下水の漏れ、または、漏れた形跡の有無を目視で点検
　2 内部点検：内部機構を取り出し、汚泥、シサ等の付着状況を点検
　3 分解点検：総分解、点検、清掃
　基本的な実施基準は下記の通りとします。1で異常が無い場合は、定期点検時に、2のみ実施。1で異常が認められない場合は、2、3を実施します。

定期点検の予算化

管路や施設を良好な状態で維持するためには、適切な維持管理が不可欠であることは前述の通りです。保守・点検を怠れば弁の破損のみならず管路や施設にも、大きな影響を及ぼすこともあります。この様な事態を避けるためにも、適切な「点検周期」に基づいた維持管理を計画し、直営か委託かの検討を含め、予算化しておく事が肝要です。少なくとも１年に１度は定期的な内部点検の実施が必要です。